治具行業(yè)制造中測試治具的有關技術與策略(二)
其實在上面我已從成本方面出發(fā)提到了優(yōu)化,其主要是成本優(yōu)化與工藝設計方面的,接下來繼續(xù)講一下測試工具制作的優(yōu)化。
? ?二.測試優(yōu)化
? ?1.測試資料的制作。飛針測試資料比較簡單,通常網(wǎng)絡分析正確與否就是關鍵,其次測試點數(shù)與網(wǎng)絡數(shù)多少決定檢測時間,一般優(yōu)化同一個網(wǎng)絡的測試點數(shù),對測試速度影響不大。而制作夾具的資料在制作要求上非常高,通常使用cam軟件制作資料容易漏選點與多選點,遇到層數(shù)多的制作速度也會慢很多(我以前使用V2001軟件選點,遇到6層板以上真的很頭痛,為了不漏點就會多選點),目前很多大廠家都購買專用制作測試軟件,制作測試速度會快很多,不用手工分點,而且檢修也會快很多。
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? ?2.測試治具的制作。測試治具制作也是一個繁瑣的過程,從排料、鉆孔后檢查、繞線、放針到裝機調(diào)試都需要細心和耐心,才能制作出高水準的治具出來。其中檢查鉆孔精度至關重要,遇到密集的小鉆孔,鉆偏一個孔可能導致整個治具拆卸重做,把好這一關是優(yōu)化治具制作的關健。其次,可考慮將多個鉆孔資料整合,尤其是鉆導電膠時的資料整合,從而降低鉆孔操作人員鉆孔的復雜與繁瑣性,減少錯誤。
? ?綜述,測試的優(yōu)化其實改善軟件就能解決很多,另外提高技術人員的工程技術與技巧也會起到優(yōu)化作用。
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